PRO 60kW Diesel PLUS - Tun de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv WeldLand Equipment

Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS, cu o putere termica nominala de 60 kW si un debit de aer de 1200 m³/h.  
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS este un model robust, constructie din otel rezistent.
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS are aprindere electrica ceea ce inseamna ca avem nevoie si de o sursa de curent (220-240V / 50Hz).
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS, are camera de ardere din otel inoxidabil cu racire prin ventilator.
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS este dotat cu un ventilator cu turatie mare pentru o circulatie maxima a caldurii.
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS, are protectie la intrerupere, reconectarea nu va functiona automat.
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS, are un motor imbunatatit pentru a asigura o durata lunga de viata.
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS, are termostat reglabil incorporat.
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS, are afisaj digital incorporat pentru temperatura camerei si temperatura reglabila.
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS, nu este indicat pentru spatii de depozitare cu materiale usor inflamabile.
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS, nu este conceput ca sursa principala de incalzire.
Tunul de caldura pe motorina cu ardere directa Intensiv PRO 60kW Diesel PLUS se livreaza cu termostat extern cu cablu de 15m.

Pentru domeniul de sudura am pregatit pentru dumneavoastra colectia de produse WeldLand Equipment care acopera o gama completa de invertoare de sudura si taiere din toate procedeele: MMA TIG DC TIG AC-DC MIG-MAG si taiere cu Plasma. Tot in aceasta categorie de produse se regasesc si o multime de accesorii si instrumente necesare in procesul de sudura sau taiere cu plasma. Taierea cu plasma este in prezent unul dintre cele mai folosite procedee de taiere atunci cand vine vorba de realizarea de lucrari care presupun taierea de materiale metalice. Dupa cum se stie exista trei stari de agregare a materiei: solida lichida si gazoasa. Insa exista si a patra stare de agregare si aceea este plasma. Plasma sau jetul de plasma realizat de echipamentele de taiere se obtine prin constrangerea unui arc electric facut intre un electrod si o duza de cupru acesta fiind impins printr-un orificiu de dimensiuni cuprinse intre 0.5-1.5mm cu ajutorul aerului comprimat de la compresor sau a unor gaze tehnice azot argon hidrogen heliu numite si gaze plasmagene.

Procedeul de sudare MIG-MAG este o varianta imbunatatita a procedeul de sudare manuala cu electrod invelit SMEI. Sudarea MIG-MAG este un procedeu de sudare cu arc electric in mediu de gaz protector cu electrod fuzibil. Gazul protector are functia de a proteja baia de metal topit de actiunile nedorite ale oxigenului si azotului din atmosfera. Prcedeul de sudare MIG-MAG este unul dintre cele mai cunoscute procedee de sudare procedeul avand si cea mai mare rata de utilizare acesta fiind folosit in mai multe domenii. Sudarea manuala cu electrozi inveliti MMA este cel mai folosit procedeu de sudare cand vine vorba de lucrul pe santier deoarece nu necesita costuri foarte mari in achizitionarea de aparate de sudura. In ziua de azi cele mai folosite aparate de sudare sunt de tehnologie invertor. Aceste aparate sunt foarte usor de utilizat ne fiind necesara o instuire si pregatire suplimentarea in cea ce priveste tehnica de sudare si modul de folosire. De asemenea Procedeul WIG-TIG este adesea folosit pentru sudarea otelurilor inoxidabile si a materialelor usoare precum aluminiu magneziu etc. Procedeul este mai complex si dificil de manevrat si mai lent comparativ cu alte procedee de sudare insa imbinarea sudata rezultata este mai rezistenta si de o mai buna calitate.